然而，传统的化纤染色技术——印染，却因能源消耗大、废水产生多的问题为人们所诟病。

同时，耗水大户-印染行业的废水排放量和污染物总量分别位居全国工业部门的第二位和第四位。

因此找到印染技术的替代方案迫在眉睫——原液着色技术就是低能耗、少排污的优秀替代方案，它为化纤行业的发展开辟了新的道路。

原液着色技术

"低能耗、少排污"

经纺丝成型后，着色剂即均匀地分散在纤维中，称纺前染色或原液着色，其纤维即色纺纤维；并能使一些高取向度、非极性难治标纤维如涤纶、丙纶等着色。

该技术除了能够降低能耗、减少排污，还在色牢度和面料回弹性等方面有着较为明显的优势。

2017年中国原液着色纤维的产量约为500万吨，约占化学纤维年产量的10%，其中，原液着色纤维中以涤纶为主。“十三五”期间，在节能、环保等政策的推动下，原液着色的需求会持续扩大。

卡博特CSX974

“中国生产，服务中国”

 卡博特公司是最早介入化纤原液染色应用的炭黑企业，所销售的纺丝级特种炭黑商标有BLACK PEARLS®,ELFTEX®,VULCAN®等，已被广泛地应用于涤纶、锦纶、丙纶、氨纶和纤维素纤维等化纤产品中。

卡博特的纺丝炭黑产品具有良好的黑度、典雅的蓝相、以及优异的可纺性和易分散性，深受广大化纤客户的喜爱。

原液着色及炭黑的优势：

1，几乎不产生废水和废气，非常环保

2，与印染相比，可大幅降低产品成本

3，生产步骤少，生产效率高

4，黑色的色牢度很高

卡博特公司10年前就在天津工厂本地生产BLACK PEARLS®3560，供应国内市场，获得市场良好的口碑，深受广大客户的喜爱，对原液着色市场发展做出巨大贡献。

随着市场“纤维越来越细，熔直纺原液着色”等高端市场对炭黑有更高的需求，卡博特公司于2019年在天津工厂本地生产CSX974，该产品可以纺更黑的丝、更细的丝、纺丝组件周期更长，可以满足高端市场的需求。

卡博特公司已经有多款本地生产的纺丝级特种炭黑产品，本地设计、本地生产、本地供应可以很好地满足中国市场差异化、快速响应速度、订单交货及时性等需求。

原液着色的发展前景对纺丝级炭黑有着持续的需求，卡博特也将更加专注纺丝级特种炭黑的持续开发研究，共助化纤行业蓬勃发展。